榮昌專業(yè)環(huán)氧工業(yè)地坪施工服務(wù)
發(fā)布時(shí)間：2023-02-22 01:25:25
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市面上常見(jiàn)的怎么刷？ 自己刷當(dāng)然是可以的，但是要掌握一系列刷的步驟。的具體步驟如下： 1、水泥表面的浮漿、油污和粘附物，使其表面光滑可用于整體打磨水泥地面，當(dāng)水泥地面有孔洞或明顯凹陷時(shí)，用膩?zhàn)犹畛洳⒐纹剑涓稍锖螅蚰ゲ⒊龎m。 2、封閉處理 在水泥地面表面涂上一層環(huán)氧封閉漆，采用高壓非噴涂的方法在涂刷時(shí)需要加入一定量的稀釋劑，因?yàn)榉忾]漆具有很強(qiáng)的滲透性，有利于增強(qiáng)涂層與基層的附著力。 3、攪拌5分鐘左右后，觀察油漆內(nèi)部顏色是否完整，記得攪拌均勻。否則會(huì)影響的固化程度。攪拌均勻后，可用滾筒刷將地坪涂上。底漆的厚度不需要太厚，但是剛剛好。自己把握以下測(cè)量。 4、刷完底漆后等待8-12小時(shí)，待底漆完全干燥后再刷第一遍面漆。 5、面漆第一遍刷12-24小時(shí)，待面漆完全干燥后再刷第二遍面漆。
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分享目前固化地坪有干磨和水磨兩種。類型的選擇不僅在施工方法和環(huán)境上有所不同，在機(jī)械設(shè)備和研磨件的選擇上也有很大的不同。地坪拋光如何選擇正確的開(kāi)口方式，就是逐一分析其中的區(qū)別。 施工技術(shù) 干磨是用研磨設(shè)備直接研磨建筑地面，一般是大寬度、重載的大型研磨設(shè)備，不僅切削力好，而且研磨后的地面平整度好。研磨后產(chǎn)生的礫石和灰塵可以在研磨過(guò)程中用真空吸塵器清理，或者后用灰塵推到一起，然后清除。 水磨是在磨前將水灑在地坪上，然后用研磨設(shè)備進(jìn)行研磨。在研磨過(guò)程中，需要立即用吸附器處理廢水，否則會(huì)影響研磨效果。 環(huán)境影響 選擇干磨，施工中會(huì)有塵土飛揚(yáng)的環(huán)境污染，需要佩戴防塵口罩，如果旁邊有施工作業(yè)區(qū)，會(huì)造成不良影響。 如果選擇水磨，不需要吸塵，環(huán)境干凈。但水磨會(huì)有廢水，每道工序都需要澆水、收水、廢水處理，施工復(fù)雜。 綜上所述，雖然現(xiàn)在干磨是一種趨勢(shì)，但是由于材料和設(shè)備的不同，客戶的施工環(huán)境要求和施工習(xí)慣的不同，能夠解決問(wèn)題的研磨方式是好的。
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廠家告訴您涂刷環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆底漆是涂裝工程的重要環(huán)節(jié)，它是介于基礎(chǔ)地面與中涂膩?zhàn)訉踊蛎嫫釋又g的一過(guò)渡涂層。 環(huán)氧樹(shù)脂底漆對(duì)于混凝土和水磨石等多孔性基材有良好的滲透力和封閉性，保證與混凝土等基面的充分附著; 起到粘合作用，把基礎(chǔ)和環(huán)氧涂層緊密的結(jié)合在一起。其主要作用： 常見(jiàn)的地坪漆展示圖 (1)封閉和阻隔功能：封閉作用的主要功能體現(xiàn)在：抗泛堿性、抗鹽析性、平衡均勻基礎(chǔ)地面的吸水性，保證施工后色漆或有光漆顏色及光澤的均勻性。 (2)增強(qiáng)加固基礎(chǔ)地面：對(duì)于疏松的基礎(chǔ)地面或涂刷過(guò)久的舊涂層，刷涂底漆。 環(huán)氧樹(shù)脂底漆對(duì)于混凝土和水磨石等多孔性基材有良好的滲透力，可以將其加固，以提高環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆的附著力，從而保證其的使用壽命。 (3)改善面漆附著力，均衡基礎(chǔ)地面對(duì)面漆的吸收程度，從而確保面漆光澤和顏色的均勻性，提高面漆的裝飾效果以及延長(zhǎng)面漆的使用期限。 廠家提示環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂料底、中、面漆在工程中是缺一不可，各所其職，發(fā)揮的不同的作用和功能，讓整個(gè)環(huán)氧地坪工程性能發(fā)揮。 不管是從性能方面，還是美觀度，經(jīng)濟(jì)方面都可以滿足客戶的需求。
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市面上的配比有很多種，和固化劑的配比和各個(gè)廠家的配方有很大關(guān)系，每一個(gè)廠家的地坪漆配方也不一樣。 接下來(lái)結(jié)合地坪漆廠家的產(chǎn)品跟大家分享一下和固化劑的配比: 1、環(huán)氧底漆有滲透性環(huán)氧底漆1:1和封閉型底漆3:1; 2、環(huán)氧中涂市面上基本上是5:1; 3、環(huán)氧面漆有4:1和5:1,5:1比4:1更便宜一些; 4、環(huán)氧防靜電面漆4:1; 5、環(huán)氧防腐面漆4:1;
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很多業(yè)主不知道哪種地坪適合自己，有很多地坪行業(yè)的施工隊(duì)伍不知道如何做，甚至不知道什么叫!下面小編為大家介紹(水磨石地坪)的工藝和做法。 一步：粗加工 用金剛石金屬依次打磨30、60、120磨光的地面軸承再交叉(如果地面條件較差，用硬化劑2-1對(duì)水再次硬化到地面)注意在進(jìn)行另一種打磨前必須清理地面的灰塵，防止灰塵中的碳化硅顆粒在地面上二次刮傷。 的做法和優(yōu)點(diǎn) 步驟2：涂抹硬化劑 粗磨后保持地面干燥，用水以1:2的比例噴灑硅硬化劑，并用灰塵和無(wú)淡水保持地面濕潤(rùn)1-2小時(shí)。 第三步：精磨 用硬化劑干燥地面一天后，用樹(shù)脂磨片50、150、300、500進(jìn)行水平和垂直交叉研磨。需要注意的是，在更換磨片類型之前，地面上的灰塵應(yīng)該清理干凈。 步驟4：拋光 經(jīng)過(guò)500樹(shù)脂研磨機(jī)后，1由金剛石拋光墊將地面拋干凈，然后將硅硬化劑B劑灑在地面上并推均勻，濕潤(rùn)10至20分鐘，在潮濕狀態(tài)下使用金剛石拋光墊2墊將干光拋到地面上，在沒(méi)有足夠亮度的情況下，可再次重復(fù)對(duì)硅硬化劑B劑進(jìn)行處理。金剛石拋光墊3精拋光墊做法及優(yōu)點(diǎn) 上面是一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹拋光混凝土的過(guò)程，下面小編為你展示過(guò)去施工隊(duì)做過(guò)的一些工程案例。