地下停車場防滑耐磨硬化地坪的施工是一個涉及多個步驟和細節的過程，以下是一個基本的施工流程：
　　一、基層處理
　　地面清理：清除地下車庫的基層地面上的灰塵、雜物、油污等。對于油污，可以使用專用的清潔劑進行清洗，然后用清水沖洗干凈。對于地面上原有的松散混凝土、砂漿等，要使用鏨子或打磨機將其清除，使基層表面堅實、平整。
　　裂縫與孔洞處理：檢查基層地面是否存在裂縫、孔洞等缺陷。對于較小的裂縫，可以采用水泥基灌漿材料進行灌注修補；對于較寬的裂縫，需要先將裂縫拓寬成V型槽，深度一般為裂縫寬度的1~2倍，然后用聚合物水泥砂漿進行填充修補，填充后要壓實抹光，確保修補處與周圍基層平整。對于孔洞，要先將孔洞內的雜物、灰塵清理干凈，然后用比基層混凝土強度高的細石混凝土進行填充，填充時要分層搗實，Z后將表面抹平。
　　打磨與找平：使用地面打磨機對基層地面進行打磨，去除基層表面的浮漿，使基層表面更加粗糙，以增加地坪材料與基層的粘結力。打磨后，使用水準儀和經緯儀對基層地面的平整度和坡度進行檢查，如果不符合要求，需要使用水泥砂漿進行找平。
　　防潮處理：如果地下車庫濕度較大，需要進行防潮處理?？梢栽诨鶎颖砻嫱克⒎莱蓖苛希缇郯滨シ莱蓖苛?，確保涂料均勻覆蓋基層表面，避免出現漏刷的情況。也可以選擇鋪設防水卷材來進行防潮。
　　二、分隔縫設置
　　根據設計要求，在基層地面上彈出分隔縫的位置線。分隔縫的間距一般根據車庫的大小、形狀以及地坪材料的特性來確定，通常為46m。分隔縫的寬度一般為38mm。將分隔材料（如塑料分隔條、金屬分隔條或木質分隔條）按照彈線位置固定在基層地面上。
　　三、混凝土施工
　　混凝土攪拌和運輸：根據設計的配合比進行混凝土攪拌，配合比要考慮強度、耐久性和工作性等因素。攪拌好的混凝土要及時運輸到施工現場，在運輸過程中要保持攪拌筒的慢速轉動，防止混凝土離析。
　　混凝土澆筑：將混凝土倒入地下車庫基層，使用振搗器進行振搗。振搗完成后，控制好地坪的厚度和坡度，厚度要符合設計要求，坡度一般為0.5%~1%，以利于排水。
　　抹光和收面：振搗完成后，使用抹光機對混凝土表面進行抹光處理，先進行粗抹，再進行精抹，使地坪表面達到光滑的效果。根據需要進行收面處理，如果需要防滑效果，可以在收面時使用工具制作防滑紋理。
　　四、耐磨硬化處理
　　檢查平整度：對施工完畢的混凝土地面進行平整度檢查，測量其表面平整度是否達到要求。
　　撒布耐磨材料：在混凝土初凝時，去除浮漿后按規定用量均勻撒布耐磨材料。一次撒布耐磨材料后，進行機器打磨，然后二次撒布耐磨材料，再次進行機器打磨。
　　機器收光：根據地面的硬化情況，進行至少三次不加裝圓盤的機械收光作業，作業應縱、橫交錯進行。
　　五、養護
　　耐磨材料地面完成后5~6小時，采用在其表面進行灑水的方法進行養護，每天至少2次，以防止地坪表面的水分快速蒸發，保障耐磨材料強度的穩定增長，并起防止輕微污染的作用，養護期為7天。
　　六、其他注意事項
　　施工環境：大多數地坪材料的施工對溫度有一定要求，適宜的施工溫度為5~35℃。溫度過低，地坪材料的固化時間會延長，甚至可能無法固化；溫度過高，材料的干燥速度過快，容易出現表面開裂等質量問題。同時，濕度也會影響地坪的質量，濕度太高，地坪材料容易吸收空氣中的水分，導致粘結力下降、表面泛白等問題。
　　施工驗收：在停車場硬化地坪施工完成后，需要對施工質量進行驗收，確保地坪的平整度、硬度、耐磨性等指標符合設計要求。驗收合格后，即可進行竣工交付。
　　綜上所述，地下停車場防滑耐磨硬化地坪的施工需要嚴格按照流程進行，確保每個環節的質量都得到控制。同時，還需要注意施工環境和養護工作，以保證地坪的Z終質量和使用壽命。