環氧地坪漆損壞的原因
　　環氧地坪漆損壞的原因|首先我們需要找出地坪漆損壞的原因。一般來說，工廠地板漆出現各種問題的原因有以下幾點:
　　1.廠房的環氧地坪漆經過長時間的使用，出現多處劃痕，導致不美觀，不光亮。
　　2.施工車間原環氧地坪漆，環氧地坪漆涂層與地基地面附著力不牢，導致車間地坪漆起殼、起皮。
　　3.沒有嚴格按照施工工藝進行工廠地坪漆施工，導致工廠地坪漆表面出現褶皺和水泡。
　　4.地下一層沒有封閉，導致環氧地坪漆起泡，環氧地坪漆涂層大面積脫落。
　　5、地下基礎地面未密封，或中間涂層未完全干燥，施涂環氧面漆，導致地坪漆分色。
　　6、原地面沒有處理好，如油污。起砂起砂現象導致廠房地板漆起殼。
　　在分析了廠房環氧地坪漆翻新的原因后，我們需要從客戶那里了解以下兩點:

　　1、局部裝修或整體裝修，向客戶說明局部裝修會有色差，新舊差異更明顯。
　　2.環氧地坪漆的原始施工工藝是什么？
　　針對工廠地板漆長期使用產生的劃痕，可以進行以下工廠地板漆的翻新施工。
　　1、地面研磨
　　2、環氧地坪漆面漆的施工(抗靜電面漆還是非抗靜電面漆？輥涂或自流平涂層)
　　2-6的情況，建議客戶使用整塊地板進行裝修施工，因為現在看起來很堅固的地板漆，以后可能還是會脫落，所以建議整體打磨掉舊的環氧涂層，然后按照施工工藝進行施工。以下是防靜電地板改造方案:
　　a:所用主要材料的描述:
　　1.基面打磨:用地板無塵砂輪機進行無塵打磨，切割不規則伸縮縫，然后用地板砂輪機對基面進行充分打磨，使其光滑粗糙，并清理干凈。
　　2.環氧底漆涂層:環氧樹脂防靜電地板底油安全浸潤。
　　3.接地方式:用銅鉑絲或銅線敷設在離地1米處，并與地面連接。
　　4、環氧中間涂層:用抗靜電環氧樹脂中間涂層三次制備耐磨骨料如石英砂；每一批都要反復修補打磨。
　　5.找平層施工:用抗靜電中漆摻入石英粉等耐磨骨料進行找平層施工。
　　6.環氧面漆:防靜電自流平涂層用抹子一次成型。
　　b:材料使用和混合:
　　1.攪拌場所須提前鋪好塑料布，保證施工現場環境的整潔，保證產品質量。
　　2.材料開封后倒入攪拌容器中，固化劑要提前倒入主劑中，用攪拌機攪拌均勻。
　　3.混合攪拌時，攪拌機應緩慢移動，使物料混合均勻，時間約為3至5分鐘。
　　4.已開封但未使用的主劑、固化劑須密封存放，嚴禁煙火。
　　5、材料攪拌區和儲存區須嚴禁煙火并有警示。
　　6.各種材料的主劑和固化劑應嚴格分類，不得混用和交叉使用。