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環氧地坪底漆起泡的原因及解決方法
地坪底漆起泡一般是起泡，起泡的原因有：
結構的底層、水箱旁、底層或其他底層的含水量較高，混凝土中的水汽蒸騰形成底漆，造成氣泡狀上升現象。
由于未進行斷水處理或底漆封閉不良而形成的水泡。
環氧地坪漆起泡現象一般出現在底漆和面漆上。不同的材料和結構也會有不同的起泡原因。
環氧地坪漆起泡的三個原因：
表面起泡主要是由于地面存在水分和濕氣。涂料干燥或高溫高濕時，混合后反應速度過快，外觀會出現很多不均勻的氣泡。
在固化反應過程中，由于混合液的粘度太高，氣孔和細管不會立即閉合，消泡形成太慢，氣體殘留在干漆膜中。
在表面層之前的中間涂層的構造中可以省略起泡。
底層的部分水分、環氧樹脂殘留物和氣體被環氧樹脂和底層包裹，形成大小不一的氣泡。因為環氧地坪本身不透潮，濕氣無法排出，留下起泡的根部和幼苗。為了防止環氧地坪起泡，在環氧地坪漆施工中必須根除三樣東西：水;暴露在陽光下;灰塵。
對于上述三個，要實現不起泡，您應該：
選擇機械氣泡較少的混合設備。攪拌均勻后，在施工前靜置消泡3-5分鐘，以減少空氣進入。
通過調整涂層配方，可以減少或消除微泡。具體來說，通過選擇低發泡原料或調整粘度，可以顯著減少泡沫問題。
在制作面層前，每道涂層抹平刮后，檢查表面是否有氣泡。如果有氣泡，用消泡輥在地板上來回滾動，將氣泡放氣。一定要小心，不要遺漏。待薄膜固化后，即可進行下一道工序。
除注意以上幾點外，施工人員在進入現場進行批量涂裝時，還應穿著尖刺鞋進入并用針浸泡。或封閉面漆中的地板砂孔。
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